fischer Construction Monitoring

Detectar. Analizar. Optimizar.

fischer Construction Monitoring
Innovación

Soluciones de monitoreo digital para todos los casos de uso

Hacer el mundo un poco más seguro. Esa es la misión de fischer Construction Monitoring. Con nuestras soluciones de sistema para la documentación y supervisión de instalaciones y estructuras, le ofrecemos a partir de ahora una combinación sin precedentes de herramienta de monitoreo inteligente y potentes elementos de fijación.

Dé el paso decisivo hacia un futuro digital en la construcción con Structural Health Monitoring junto a nosotros.

 

La teoría: par de apriete vs. precarga

  • Instalación segura

    Para garantizar una instalación segura, normalmente se aprietan los tornillos con un par de apriete específico. El par de apriete sirve para estimar de manera práctica la fuerza de pretensado ajustada, ya que, a diferencia de esta, puede controlarse directamente con herramientas como llaves dinamométricas.

  • Aplicación del par de apriete

    Sin embargo, en la aplicación del par de apriete existen varios factores que pueden influir en el resultado, es decir, en la conversión a la fuerza de pretensado resultante, y que no son fáciles de medir o controlar. Entre ellos destaca especialmente la fricción.

    Esta provoca que solo entre el 10 y el 20 % del trabajo aplicado durante el montaje contribuya finalmente al ajuste de la fuerza de pretensado.

  • Dependencia entre el par de apriete y la fuerza de pretensado

    Incluso entre tornillos del mismo tipo, la dependencia entre el par de apriete y la fuerza de pretensado varía considerablemente debido a la incertidumbre mencionada anteriormente.
    Aunque la lubricación puede mitigar algo estos efectos, especialmente en conexiones envejecidas, es decir, sucias y/o corroídas, la incertidumbre aumenta considerablemente.
    Dependiendo del método de apriete, también se añade una variación en los valores ajustados en la herramienta de apriete (por ejemplo, hasta +/- 5 % en llaves dinamométricas convencionales).
    Estas incertidumbres se tienen en cuenta mediante coeficientes de diseño como el llamado "factor de apriete".

  • Fuerza de pretensado

    En muchos casos es necesario que un tornillo tenga una cierta fuerza de pretensado para un funcionamiento seguro. Esto puede ser necesario, por ejemplo, para evitar el deslizamiento o la separación de las piezas bajo carga.

    En este caso, debe asegurarse que la fuerza de pretensado se mantenga dentro del rango permitido durante toda la vida útil, teniendo en cuenta los efectos de asentamiento y la superposición de la fuerza de operación.

    En la práctica: ¿Qué significa esta incertidumbre para la seguridad y la fiabilidad?

    Cálculos conservadores

    La incertidumbre en la fuerza de pretensado resultante provoca, en el dimensionamiento de estructuras y puntos de conexión, un margen adicional a veces considerable y, por tanto, una sobredimensión costosa.

    Supervisión recurrente incluida documentación

    La incertidumbre en la fuerza de pretensado resultante requiere en la operación de estructuras inspecciones regulares conforme a las normas y directrices vigentes. Independientemente de que la estructura sea estable y calculada, los componentes críticos están sujetos a una obligación de inspección definida. En última instancia, la responsabilidad de cumplir con estas obligaciones de inspección recae en el operador, mientras que los inspectores son responsables de la documentación adecuada de las inspecciones.

    Tradicional vs. Innovador 

    Mantenimiento tradicional

    Ajuste periódico

    • Incertidumbre en la relación entre el par de apriete y la fuerza de pretensado
    • En caso de corrosión o agarrotamiento: no hay aumento de la fuerza de pretensado mediante el par; los tornillos parecen estar apretados erróneamente
    • Los ángulos visibles de reapriete solo aparecen tras una pérdida considerable de la fuerza de pretensado.
    • Daños como corrosión o formación de grietas permanecen sin detectar
    • Consume mucho tiempo y es laborioso
    • Esfuerzo manual y documentación intensiva en papel

    Prueba de sonido

    • Requiere personal experimentado y altamente capacitado para una evaluación precisa
    • Sólo es posible en un entorno tranquilo

    Supervisión mediante Construction Monitoring

    Método innovador de monitoreo

    • El par de apriete inseguro pierde importancia: la fuerza de pretensado real se mide directamente.
    • Datos disponibles durante todo el ciclo de vida del anclaje:
    • Supervisión de la instalación
    • Datos en vivo para una planificación óptima del mantenimiento
    • Detecta la disminución de fuerzas de pretensado por corrosión o sobrecarga
    • Panel de control fácil de usar para una evaluación intuitiva de los datos
    • Monitoreo cómodo de los valores medidos in situ y a distancia, por ejemplo, desde la oficina

    Nuestras soluciones de producto

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    SensorBolt y SensorNode.
    Supervisión remota de tornillos de alta resistencia.
    1

    Electrónica completamente encapsulada

    • Totalmente impermeable con protección contra la corrosión
    2

    Transmisión de datos mediante módulo de radio SensorNode

    • Duración de batería de varios años y posibilidad de cambio de batería
    • Alcance de transmisión de hasta 3 km a través de LoRa WAN
    3

    Lectura inalámbrica de datos

    • Captura de datos basada en RFID/NFC con alimentación energética a través del smartphone o dispositivo de lectura
    4

    Perfil geométrico bajo

    • No hay interferencia al apretar o sujetar con una llave de vaso gracias a la cabeza del sensor plana
    5

    Vástago y rosca sin cambios

    • Capacidad de carga y rendimiento de montaje sin cambios en comparación con los tornillos estándar (tanto de acero inoxidable como de alta resistencia)
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    SensorAnchor y SensorNode.
    Supervisión remota de varillas roscadas.
    1

    Electrónica completamente encapsulada

    • Totalmente impermeable con protección contra la corrosión
    2

    Transmisión de datos mediante módulo de radio SensorNode

    • Duración de batería de varios años y posibilidad de cambio de batería
    • Alcance de transmisión de hasta 3 km a través de LoRa WAN
    3

    Lectura inalámbrica de datos

    • Captura de datos basada en RFID/NFC con alimentación energética a través del smartphone o dispositivo de lectura
    4

    Perfil geométrico bajo

    • No hay interferencia al apretar o sujetar con una llave de vaso gracias a la cabeza del sensor plana
    5

    Vástago y rosca sin cambios

    • Capacidad de carga y rendimiento de montaje sin cambios en comparación con los tornillos estándar (tanto de acero inoxidable como de alta resistencia)
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    SensorDisc
    Add-On digital para uniones atornilladas.
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    Uso flexible

    • Adaptación posterior o equipamiento inicial, uso prolongado o cambio frecuente de ubicación
    2

    Electrónica completamente encapsulada

    • para impermeabilidad y resistencia a impactos
    3

    Carcasa de acero inoxidable

    • compacta, robusta, fácil de instalar y de usar
    4

    Fácil de usar

    • Instalación y puesta en marcha sin herramientas especiales
    5

    Lectura inalámbrica de datos

    • Captura de datos basada en NFC con alimentación energética a través del smartphone o dispositivo de lectura

    El software

    Construction Monitoring amplía el ecosistema de servicios myfischer con un módulo adicional para la digitalización en la construcción. Diseñado como una solución estándar, permite un uso sencillo, sin necesidad de configuraciones complejas. Todos los datos del proyecto se visualizan automáticamente y de forma clara en el panel de control, y con la infraestructura propia en la nube, fischer garantiza un almacenamiento y procesamiento de datos seguro y fiable.

    Todo de una sola fuente

    Con Construction Monitoring obtiene una solución completa que es gestionada íntegramente por fischer. Desde la recopilación de datos hasta el almacenamiento y la visualización, todo permanece en una sola mano, para que pueda concentrarse plenamente en su proyecto. Máxima eficiencia, mínima complejidad.

    Gestión clara de datos y dispositivos

    Todos los datos del proyecto se visualizan automáticamente y de forma clara, sin necesidad de configuración adicional. La gestión flexible de dispositivos y usuarios permite una administración sencilla y específica para cada proyecto, garantizando que la colaboración entre varios participantes del proyecto se desarrolle de manera fluida y ordenada.

    Construction Monitoring en la app de fischer

    Descárgala ahora en Apple App Store o en Google Play.

    Ventajas

    Costes de mantenimiento optimizados mediante inspección remota como impulsor del ROI

    Con las soluciones fischer Construction Monitoring, puede supervisar cómodamente el estado de sus elementos de fijación y estructuras de forma remota. Gracias a la recopilación precisa y continua de datos, los intervalos de mantenimiento se pueden planificar y optimizar de manera eficiente basándose en datos actuales y reales.
    Para usted como operador, el sistema se convierte en un verdadero impulsor del ROI, ya que permite un mantenimiento rentable. Se reducen los esfuerzos de mantenimiento, se prolongan los intervalos de inspección o incluso se realizan completamente de forma digital, sin comprometer la seguridad ni el rendimiento.

    Evitar fallos y aumentar el tiempo de actividad

    Mediante el uso de elementos de fijación inteligentes con sensores integrados, nuestro Structural Health Monitoring permite la detección temprana de posibles problemas, evitando fallos y aumentando la seguridad. Usted, como operador, se beneficia de una mayor transparencia gracias a datos de monitoreo precisos que le permiten reparar daños a tiempo y en momentos de baja carga, antes de que provoquen fallos mayores. De este modo, se puede prolongar significativamente el tiempo de actividad de sus estructuras, evitando costes imprevistos de reparación y paradas.

    Ventajas de un vistazo

    Inspección más rápida y sencilla con documentación inmediata
    Supervisión durante todo el ciclo de vida desde la instalación
    Medición directa del parámetro técnicamente más relevante fuerza de apriete
    Los efectos de daños ocultos (p. ej., sobrecarga, corrosión) se hacen visibles
    Verificación de supuestos de cálculo y grado de aprovechamiento
    Tecnología de medición robusta e industrial
    Colaboración con expertos reconocidos en el área de fijaciones

    Referencias: Construction Monitoring en uso

    • Guardianes digitales en el Estadio Olímpico de Múnich

      Partidos de fútbol legendarios, grandes conciertos y una vista panorámica hasta los Alpes: el Estadio Olímpico de Múnich ofrece momentos inolvidables desde hace décadas. Combina arquitectura y emociones – y atrae visitantes de todo el mundo. Ahora se suman pequeños ayudantes discretos: tornillos en la estructura del techo que supervisan digitalmente su propia seguridad.

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    • Alta tecnología se encuentra con la emoción

      En Europa-Park en Rust cerca de Friburgo, Alemania, el experto en fijaciones fischer está probando su solución Construction Monitoring en una fase piloto. Cinco tornillos en los soportes de los asientos de la montaña rusa „blue fire Megacoaster“ fueron complementados con SensorBolts, que cuentan con tecnología integrada de medición y transmisión de fuerza. De este modo, los productos se prueban en condiciones de uso muy exigentes durante la fase piloto. Las fijaciones de los asientos de la montaña rusa están sometidas repetidamente a fuerzas elevadas. Si la solución fischer Construction Monitoring demuestra su eficacia en este proyecto, podrá ampliar en el futuro el concepto de seguridad de Europa-Park.

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    • Nueva inteligencia para la eficiencia del mantenimiento

      En una torre de enlace direccional en Frauenkirchen se instalaron por primera vez los nuevos fischer SensorBolts. Los tornillos de alta resistencia con tecnología integrada de medición y transmisión de fuerza permiten supervisar el estado de los puntos de fijación en todo momento de forma remota. En la fase piloto, la innovación fischer instalada recopilará datos durante los próximos meses. El SensorBolt complementa el portafolio de fischer Construction Monitoring con productos fischer con sensores integrados, entre los que también se incluyen la barra de anclaje SensorAnchor y la arandela SensorDisc.

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    • fischer SensorBolts en operación piloto en plataforma offshore en el Mar del Norte

      En la plataforma convertidora DolWin alpha se instaló una innovación pionera. 42 fischer SensorBolts se utilizan en operación piloto en la cubierta del helicóptero de la plataforma. El objetivo es la prueba a largo plazo de los productos bajo condiciones marítimas en un entorno altamente corrosivo. A futuro, la solución busca aumentar la eficiencia en el mantenimiento de la plataforma convertidora. 

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