BauBot
Productividad y seguridad mediante la digitalización y la automatización.
BauBot

Un sólido apoyo en los desafíos de la construcción


Productividad y precisión

Al utilizar el robot de fijación totalmente automático en combinación con un plan de construcción digital, puedes automatizar los procesos de tu sitio de construcción, lo que resulta en un aumento significativo de la productividad. Mediante una perforación precisa y colocación de anclajes en los lugares adecuados definidos en el plan de construcción, se pueden evitar retrabajos y retrasos. Esto se optimiza aún más mediante una simulación completa de los procesos de perforación y colocación del robot antes de su ejecución. Los excedentes de presupuesto y los retrasos en el cronograma del proyecto se reducirán o incluso se evitarán.


Escasez de trabajadores cualificados y la salud de tus empleados

Es más importante que nunca, en tiempos de escasez de trabajadores cualificados, apoyar a tu equipo. El fischer BauBot asume tareas físicamente exigentes y agotadoras, reduciendo el riesgo de lesiones. Con el sistema integrado de extracción de polvo, el robot contribuye a tener un sitio de construcción sin polvo y garantiza un entorno de trabajo más limpio y saludable.


Documentación y seguridad

Gracias al uso de sensores innovadores, el robot detecta cualquier desviación del proceso estándar de perforación y colocación, y responde con una estrategia predefinida. Los parámetros del proceso de cada paso se documentan en el modelo BIM. Se puede prescindir de una compleja documentación manual. Para garantizar la seguridad durante la operación, el robot siempre es operado y supervisado por un operador de fischer. Además, el robot está equipado con sensores LiDAR que crean una zona de seguridad alrededor del robot para evitar la entrada no autorizada al área de trabajo del robot.

 


Suelo, pared o techo – El BauBot tiene un campo de aplicación de máxima versatilidad.

Túneles

Puentes

Proyectos de engeniería civil

Reformas

Construcción de edificios

Naves de producción

Aplicaciones

  • Equipamiento técnico
  • Barandillas
  • Estantes
  • Robots para la industria
  • Carriles
  • muchas más

De la planificación a la documentación.

1. Escaneo 3D
Los trabajos de ejecución de anclajes con el Baubot tienen que realizarse a partir de documentación digital. Si no disponemos de datos digitales de la obra a través de un proyecto BIM, por ejemplo, previamente se ha de ejecutar un escaneo 3D de la zona de trabajo. A partir de la nube de puntos creada, se elaborará el modelo BIM con todo detalle. El registro minucioso de estructuras y obstáculos existentes en dicho modelo permitirá el desplazamiento del Baubot por la zona de los trabajos y el movimiento de su brazo sin complicaciones.
2. Creación del modelo BIM
Para la creación de un plan de construcción digital, la nube de puntos registrada se procesa en fischer Autodesk Revit. Con base en este modelo BIM, se realiza una planificación adicional.
3. Selección y dimensionamiento de los productos
Para garantizar que todas las cargas puedan soportarse, se seleccionan los productos fischer adecuados para las aplicaciones en función de las normas de aplicación y las aprobaciones.
4. Dimensionado
La fusión del modelo BIM con el producto fischer seleccionado crea la base de datos para el robot. En el modelo digital, se simula de antemano todo el proceso del robot, desde el recorrido de la plataforma hasta la secuencia de movimiento del brazo del robot. Esto nos permite detectar colisiones u otras complicaciones de antemano.
5. Configuración del robot
Antes de que comience la perforación, el robot debe posicionarse en el área de trabajo mediante control remoto. El operador de fischer configura la estación total en función del plan digital y la conecta al robot. Después de esta configuración, el robot se mueve y se posiciona de forma totalmente automática.
6. Perforación
La posición, el diámetro y la profundidad de los orificios de perforación se definen en el modelo BIM. Estos datos se utilizan como base para la perforación de los orificios por parte del robot. El sistema integrado de extracción de polvo evita que el polvo de perforación se escape al entorno, lo que protege la salud de los trabajadores en el sitio de construcción. El cambio de brocas entre diferentes diámetros o cuando se produce desgaste es totalmente automático.
7. Limpieza y marcado
La limpieza de los orificios de perforación según las normas ETA también se realiza de forma totalmente automática. El sistema integrado de extracción de polvo evita la dispersión de polvo de perforación en el entorno. Después de la limpieza, se marca el orificio de perforación. Gracias al marcado, es fácil asignar los distintos oficios correspondientes.
8. Colocación de anclajes
El anclaje seleccionado en la programación se extrae automáticamente del depósito de anclajes del equipo y se monta de acuerdo con las disposiciones de la ETE correspondiente
9. Documentación
Con el sensor de fuerza y torque integrado, es posible monitorear todos los procesos de perforación y colocación y registrarlos, de modo que se disponga de una documentación detallada de los parámetros de instalación. Estos datos se almacenan en el modelo BIM. La cámara de video integrada también documenta el flujo del proceso. De esta manera, las discrepancias pueden examinarse fácilmente posteriormente.

Todas las ventajas de un vistazo

Automatización
La automatización de los procesos de trabajo aumenta la productividad y acelera el tiempo de operación de tu proyecto.
Automatic drill hole marking
The automatic drill hole marking guarantees a fast identification of the drill holes for the individual trades for quick completion on the construction site.
Simulación
El software del BauBot permite simular los procesos de trabajo en la fase de planificación y así prevenir problemas inesperados antes de que comience la ejecución.
Marcado automático de orificios de perforación
El marcado automático de orificios de perforación garantiza una identificación rápida de los orificios, lo que permite una finalización rápida del proyecto.
Rango de trabajo
El rango de trabajo de 360 grados permite perforar bajo cualquier ángulo y colocar anclajes en techos, paredes y pisos, abarcando así la mayoría de las aplicaciones. La altura de trabajo en el techo y la pared es de más de 5 metros. De esta manera, el BauBot puede cubrir un rango de diámetro de perforación de 6 a 18 mm.
Cambio automático de herramientas
El cambio automático de herramientas completa el proceso automatizado para un trabajo eficiente sin necesidad de mano de obra adicional y sin interrupciones.
Gran radio de acción
El amplio radio del brazo robótico permite perforar más orificios en menos tiempo sin cambiar la posición de la plataforma del robot, lo que aumenta aún más la productividad.
Modelo BIM
La posibilidad de documentar todo el proceso en el modelo BIM permite un proceso digital completo, desde la creación de los orificios de perforación hasta la colocación de los anclajes. Esto ahorra mucho trabajo y costos manuales.
Alta precisión
La alta precisión del robot, de +/-1 mm dentro de un conjunto de orificios de perforación para una placa de montaje, permite la preinstalación de anclajes y conexiones en combinación con la perforación y marcado completamente automáticos, lo que aumenta la eficiencia.

BIM y digitalización: estamos a tu lado

¿Lo sabías?

Todos los productos relevantes de fischer están disponibles como modelos digitales con todos sus atributos básicos. Esta es la premisa para una planificación y construcción rentables en el modelo BIM y en el proyecto.

 

Lo que aún no está digitalizado, fischer lo digitalizará.

Gracias al escaneo 3D, el entorno real se convierte en un gemelo digital. Con Field to BIM, permitimos una modelización precisa, incluso en casos de renovación o ampliación.

 

Más información
cd-84f54cbff4-x5wjm