Nueva sujeción para el símbolo de Hannover

Rehabilitación de la cúpula del edificio Anzeiger-Hochhaus

Nueva sujeción para el símbolo de Hannover
En el centro de Hannover se eleva el rascacielos Anzeiger de 51 m de altura. El editor August Madsack mandó construir el edificio, que se inauguró en 1928. En el rascacielos y los edificios adyacentes, el promotor alojó la redacción, la editorial y la imprenta de su "Hannoverschen Anzeigers". Desde entonces, el edificio ha sido escenario de más de 90 años de historia del periodismo alemán y mucho más. En 1947, Rudolf Augstein fundó en el rascacielos Anzeiger la revista de noticias "Der Spiegel" y Henri Nannen en 1948 la revista semanal "Stern". Erich Madsack continuó la empresa familiar en segunda generación y en 1949 creó el "Hannoversche Allgemeine Zeitung". Tras el traslado en 1974 del actual grupo mediático Madsack a la casa de prensa en la calle August-Madsack-Straße, el pabellón de imprenta del rascacielos se utilizó inicialmente como club "Rotation". Hoy en día, en el edificio se encuentran la empresa de software HIS Hochschul-Informations-System e.G. así como varias redacciones de emisoras de televisión y radio.

Ficha del objeto

Arquitecto
Fritz Höger
Tiempo de construcción de rehabilitación
2018 - Finales de 2019
Altura total
51 m
Año de construcción
1928
Bajo la cúpula de 17 m de altura del Anzeiger-Hochhaus se encontraba en su día el planetario de la ciudad. Tras haber sido destruido por un incendio durante la Segunda Guerra Mundial, aquí se alojó hasta el inicio de la renovación el cine más alto de Alemania, llamado „Hochhaus-Lichtspiele“. Además de su historia llena de acontecimientos, el edificio se hizo conocido más allá de Hannover por su arquitectura. Característica es la fachada de la estructura de acero en estilo expresionista de ladrillo, hecha de ladrillos klinker rojo oscuro y parcialmente vidriados en dorado. La cúpula superpuesta con revestimiento de cobre con pátina verde es única en la construcción de rascacielos alemana. El arquitecto responsable Fritz Höger ya había creado anteriormente con el Chilehaus en Hamburgo un edificio importante en el expresionismo de ladrillo.
Actualmente, el grupo mediático Madsack está renovando como promotor las plantas 7ª y 8ª. También se están renovando la cubierta de la cúpula y su estructura portante. El inicio de la planificación fue a principios de 2017. La ejecución de la obra comenzó en 2018 y se espera que finalice en el exterior a finales de 2019. La estructura portante de la cúpula consiste en una carcasa de hormigón armado de 60 mm de espesor, realizada mediante el procedimiento Zeiss-Dywidag. En este método, una estructura reticulada resistente de perfiles planos se reforzó con una malla metálica de malla fina y posteriormente se cubrió con hormigón proyectado. En el interior, además, se aplicaron placas prensadas de turba sobre el entramado. El rascacielos Anzeiger documenta una de las primeras aplicaciones de este procedimiento. En ejecuciones posteriores, la malla se recuperó para ahorrar material. Este procedimiento, que las empresas Zeiss y Dywidag patentaron en los años veinte, es el precursor del actual procedimiento de hormigón proyectado para estructuras de ingeniería. Permitió la cúpula ligera y de paredes delgadas, lo que supuso ahorro de material y alivio para el edificio subyacente. Las placas de cobre se fijaron con tacos envueltos en cáñamo. Sin embargo, en una inspección en 2016 se constató que estos anclajes se habían soltado. Además, se observó que la capa de hormigón en la superficie interior de la carcasa portante se estaba desprendiendo parcialmente. La cantidad de armadura existente es además escasa y está mal ejecutada. Por lo tanto, existía la necesidad de una rehabilitación estructural.
El concepto estático fue elaborado por BSI Dr. S. Burmester + Sellmann Ingenieurgemeinschaft mbH, Garbsen, junto con otros participantes en la construcción. La planificación prevé rehabilitar clásicamente la superficie interior de la cáscara portante. Para ello, los ejecutores de la obra trabajan la superficie de hormigón mediante chorreado. A continuación, se verifica si es necesaria una capa de adherencia para mejorar la unión entre el hormigón existente y la nueva capa. Seguidamente, se aplica por proyección un mortero SPCC cementoso, reforzado con plástico. En la superficie exterior de la cáscara portante también se realiza una reparación del hormigón. Previamente, se retira completamente el revestimiento de cobre y posteriormente se reemplaza por una nueva cubierta de techo con aislamiento térmico.
Los desafíos especiales en el proyecto de rehabilitación surgen principalmente porque la carcasa de hormigón tiene solo 60 mm de espesor. Esta delgadez debe mantenerse en el futuro para preservar la originalidad de la arquitectura protegida como monumento y no aumentar el peso propio de la cúpula. Para conservar la apariencia original de la pátina existente durante décadas, el nuevo cobre se seleccionó prepatinado en consulta con la conservación municipal y estatal de monumentos. Se utilizan placas prepatinadas, cuya envejecimiento del material y tono verde se simulan con precisión. Además, 60 chapas de tracción de acero inoxidable resistente a la corrosión (V4A) reforzarán aún más la construcción. Estas se distribuyen radialmente en el tercio inferior de la cúpula, se fijan con tacos al anillo de amarre y se equipan con garras para tensar posteriormente las varillas redondas de V4A. Chapas de tracción adicionales de V4A se anclan en el muro de remate y en la cubierta del techo.
El grupo empresarial fischer asesoró y apoyó a los planificadores Jörg Kairies y Arne Zain del Gestión Central de Construcción de MDG Medien Dienstleistungsgesellschaft en la elaboración del concepto y la búsqueda de soluciones. En este proceso, el especialista en fijaciones ayudó en la elección de sistemas de fijación adecuados para el anclaje de las placas de cobre en la capa portante de 60 mm de espesor. Para ello, fischer realizó previamente ensayos de tracción para brindar apoyo en el procedimiento de aprobación. Además, el experto en fijaciones proporcionó asistencia en el enfoque de cálculo para la verificación de los anclajes. Esta colaboración permitió obtener la aprobación necesaria en cada caso particular. "Además del sistema de producto adecuado, compuesto por taco químico y broca, convencimos a planificadores y ejecutores con nuestros servicios", afirma con seguridad Frank-Jörn Maier, Servicio Técnico Externo en fischer, quien coadministró el proyecto. "Esto incluye el asesoramiento competente así como el apoyo flexible y oportuno en todas las fases de la construcción, desde la planificación hasta la formación y supervisión de la ejecución in situ."
Además del sistema de productos adecuado, compuesto por taco químico y broca, convencimos a planificadores y ejecutores con nuestros servicios.
Frank-Jörn Maier, Servicio Técnico Externo en fischer
El mortero de inyección fischer FIS EM Plus junto con el espárrago roscado fischer GS 10 x 60 en acero inoxidable (A4) cumple con todos los requisitos para las tareas de fijación que surgen en la rehabilitación de la cúpula del edificio Anzeiger-Hochhaus. En cuanto a la calidad del material, protección contra la corrosión, resistencia a la tracción y al corte, así como todos los demás criterios, el sistema de inyección es ideal para anclar la subestructura de madera para la nueva cubierta de cobre con escuadras de acero inoxidable en la carcasa de hormigón proyectado existente. A diferencia de la Aprobación Técnica Europea (ETA) para el sistema de fijación con el fischer FIS EM Plus, la profundidad de anclaje realizada será claramente inferior a la profundidad mínima requerida de 60 mm, situándose en solo 40 mm. Sin embargo, mediante ensayos de tracción se pudo demostrar que el sistema de inyección puede absorber la fuerza de tracción que se presenta a pesar de la aplicación diferente en la rehabilitación de la cúpula del Anzeiger-Hochhaus. Por ello, se concedió la aprobación en casos individuales, para el uso del FIS EM Plus incluso con una profundidad de anclaje de solo 30 mm, con el fin de obtener una mayor seguridad. La capacidad portante del taco compuesto se mantiene así con una profundidad de anclaje y de empotramiento reducida de 40 mm o 30 mm en la carcasa portante de 60 mm de espesor. Con el taladro fischer Zykon FZUB 12 x 40 se realizan rápidamente y sin riesgo de perforar agujeros bajo cortados en el hormigón.
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